Реагенты для энергоэффективной работы теплообменного и водогрейного оборудования Промывочные жидкости содержащие смесь органических и неорганических ингибированных кислот и поверхностно-активные вещества, позволяют эффективно удалять отложения различного происхождения и не вызывают коррозионных повреждений.
Обязательное условие стабильной и продолжительной работы теплообменника – регулярное техническое обслуживание устройства, очистка от загрязнений пластин, эластичных прокладок, всех деталей и узлов. Для этого используют средство для промывки теплообменников.
Виды загрязнений
В большинстве случаев налет представляет собой:
- карбонат кальция;
- жировые и органические осадки;
- отложения из оксида железа и солей;
- известковый камень.
Он образуется при циркуляции жидкости с примесями, которые регулярно наслаиваются на внутренние стенки теплообменного оборудования. Без промывки толщина осадка постоянно увеличивается, затрудняет движение рабочей среды, препятствует нормальной работе аппарата и снижает его эффективность.
Выбор средства для химической чистки теплообменного прибора
Главное правило при подборе жидкости для промывки теплообменников: химические компоненты в составе раствора должны агрессивно воздействовать на накипь, но быть нейтральными по отношению к пластинам, эластичным уплотнениям и иным частям устройства. Это позволит избавиться от загрязнения и не повредить элементы прибора.
Критерии выбора средства для очистки пластинчатой теплообменной конструкции:
- материал изготовления пластин и уплотнительных прокладок;
- количество и толщина налета на внутренних стенках оборудования;
- химический состав загрязнения.
Разновидности растворов для промывки теплообменников
Производители выпускают средства для удаления налета пластинчатого теплообменника в трех вариантах:
- концентрированная жидкость;
- порошок;
- готовый раствор.
Состав препарата для промывки теплообменника
Современные моющие средства отличаются разнообразием химического состава для возможности подобрать оптимальный вариант для устройств из разного материала. Концентрат включает в себя:
- органические кислоты и комплекс реагентов – активное вещество для удаления накипи;
- ингибиторы кислотной коррозии – средство, предотвращающее повреждение элементов устройства и снижающее вероятность начала химического разрушения.
Дополнительно в состав изделия могут входит пеногасители и компоненты для исключения наслоения.
Рецептура моющего раствора предусматривает разрыхление карбонатного загрязнения и его перевод в растворимое состояние, а также создание защитной пленки для предотвращения разъедания металла. Производители продумали изменение цвета жидкости в процессе промывки для контроля процесса.
Основные типы загрязнения и оптимальные моющие смеси:
- Отложения накипи и металлические осадки эффективно уничтожают кислоты фосфорная, лимонная и азотная.
- Для окиси железа специалисты советуют использовать ингибированный минеральный раствор повышенной кислотности, для органических соединений – щелочь натрия, минеральных загрязнений – азотную кислоту.
- Для борьбы с жировыми загрязнениями на рынке предлагают специальные растворители.
В качестве альтернативы для удаления загрязнений может использоваться смесь карбоната натрия и каустической соды. Она менее вредна для человека, но борется не со всеми видами наслоений, оптимально подходит для удаления биологических загрязнений, жиров и масел.