Разборная промывка

Если пластинчатый теплообменник относится к разборному типу, то рекомендуем выбрать именно этот способ промывки, который состоит из следующих этапов:

• аккуратная разборка оборудования;
• промывка пластин под высоким давлением;
• «замачивание» пластин в емкостях с химическим реагентом (состав подбирается индивидуально);
• повторная механическая очистка высоким давлением и промывка водой;
• аккуратная сборка конструкции.

Это трудоемкий и недешевый способ очистки нагревательных пластин, но зато он гарантированно удаляет любые загрязнения с поверхностей, а результат такой чистки виден сразу. Несмотря на дороговизну способа, в результате все равно, получается, сэкономить на том, что подобное обслуживание проводится реже, чем безразборная промывка. К тому же существенно увеличивается КПД, мощность и срок службы агрегата.

Единственный недостаток метода – риск в процессе разборки/сборки повредить прокладки и деформировать пластины. Поэтому настоятельно рекомендуем не доверять обслуживание сомнительным компаниям.

МЕТОДЫ РАЗБОРНОЙ ПРОМЫВКИ ТЕПЛООБМЕННИКА

1. Разборная механическая очистка. После разборки аппарата загрязнения с пластин удаляются либо вручную, либо с помощью специального оборудования, подающего воду под высоким давлением; Этот метод по понятным причинам используется только для теплообменников разборной конструкции. Он требует больших навыков и трудозатрат, чем безразборная очистка, так как для промывки необходимо сначала разобрать, а потом собрать теплообменный аппарат в правильном порядке.

2. Разборная химико-механическая очистка. Сначала проводится механическая очистка пластин, в соответствии со вторым методом. Затем пластины выдерживаются в емкости с моющим раствором и впоследствии промываются чистой водой. Данный метод очистки наиболее эффективен, так как позволяет полностью удалить все загрязнения и проконтролировать качество очистки.

При всех методах очистки теплообменника важно использовать моющие средства, не повреждающие поверхность пластин и прокладок. Используя агрессивные моющие средства можно повредить защитную пассивирующую пленку, образующуюся на стали, из которой изготовлены пластины аппарата. Поэтому при очистке пластин и других комплектующих из нержавеющей стали запрещается использовать в качестве моющих веществ жидкости, содержащие хлор, например, такие как соляная кислота (HCl). При выборе средств для промывки теплообменников рекомендует руководствоваться перечнем, указанным в руководстве по эксплуатации. 

Промывка теплообменника выполняется сотрудниками сертифицированных Сервисных партнеров, либо специально обученным персоналом  эксплуатирующей организации в соответствии с руководством по эксплуатации, поставляемом в комплекте с аппаратом.

ПОЧЕМУ НЕ СТОИТ ОТКЛАДЫВАТЬ ПРОМЫВКУ ТЕПЛООБМЕННИКА?

Если слишком долго игнорировать тот факт, что теплообменник не выдает расчетные параметры, это приводит к следующим последствиям:

• Увеличение расхода топлива (для нагрева среды требуется большее количество тепловой энергии);
• Рост гидравлического сопротивления (загрязнения в каналах теплообменника замедляют движение теплоносителя, что создает дополнительную нагрузку на насос и может привести к его поломке);
• Невыдача требуемых параметров по температуре теплоносителя, «недогрев», что приводит к уменьшению качества теплоснабжения потребителей или снижению эффективности охлаждения теплоносителя первичного контура;
• Завышение температуры теплоносителя первичного контура, уходящего из теплообменного аппарата.

При регулярном проведении очистки и технического обслуживания теплообменного аппарата, Ваше оборудование прослужит долго и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации.

Сервисная служба ООО СЦ "Теплообменное оборудование" выполняет любые работы по ремонту и обслуживанию теплообменного оборудования. Заказать услугу можно написав на почту sale@sibcto.pro либо по телефону +7 (383) 381-63-69.

География выполнения ремонтных работ СФО. Если требуется ремонты в более отдаленных регионах то можем рассмотреть дальнюю командировку или шефмонтаж.